濟南市恒宇機械干法脫硫脫硝系統。

PNCR工藝流程

PNCR脫硝設備的反應溫度區間要低于SNCR的溫度區間，在800-850℃左右，具體工藝流程圖如下：

工藝系統主要包括：脫硝系統供貨共分為四大塊：A、送風系統；B、儲料及送料系統；C、管道系統；D、控制系統。羅茨風機、脫硝劑專用儲倉、鋼結構及平臺、除塵器系統、、助流系統、料位、振打、手動插板閥、星型卸料器以及、主管道、分配器、分為4∽32支噴槍，噴槍分布在一二煙道的前墻和側墻，根據鍋爐負荷變化，可分為一至二層。

每條支路物料通過合理的設計和鋪設，二次風的吹送，保證通過風機輸送的物料均勻分配到煙道中。在線監測系統主要實時監測氮氧化物的變化，將信號傳輸給DCS控制模塊。DCS控制模塊主要根據在線監測的信號反饋調節固體粉末定量給料量頻率和風機的功率，很大程度上節省運行成本;根據反應溫度區間控制噴槍的使用，優化運行工況。

PNCR高分子脫硝系統，具有占地面積小，投資低，運行成本低，安全性高，脫硝效率可達百分之90以上，設備安裝周期短，功率小，相比于傳統SNCR要每年節省約55萬度電，相比SNCR節省約1500噸水。

干法脫硫

鈉基干法脫硫是常用的一種煙道氣脫硫法，其脫硫反應原理是利用脫硫劑超細粉（825目食品級超細碳酸氫鈉）與煙氣充分混合、接觸，在催化劑和促進劑的作用下，與煙氣中 SO2 快速反應。在反應器、煙道及布袋除塵器內，脫硫劑超細粉一直與煙氣中的 SO2 發生反應。其反應快速、充分，在兩秒內即可產生副產物Na2SO4。可通過布袋回收副產物Na2SO4，作為化工產品利用。 這種反應脫硫效率高，按化學反應當量 1:1 時，脫硫效率大于95%，而且是一次性噴入脫硫劑，不需要循環。脫硫機理：以825目超細碳酸氫鈉微粉（NaHCO3）做脫硫劑，在高溫煙氣的作用下激活，表面形成微孔結構，猶如爆米花的模樣，煙道內煙氣與激活的脫硫劑充分接觸發生化學反應，煙氣中的SO2及其他酸性介質被吸收凈化，脫硫并干燥的Na2SO4副產物隨氣流進入布袋除塵器被收集。
主要反應：

2NaHCO3?→ Na2CO3+H2O+CO2 (1)
SO2+Na2CO3 +1/2O2 → Na2SO4+CO2 (2)
副反應：

SO3+Na2CO3?→ Na2SO4+CO2 (3)

當溫度達到140℃以上時，超細小蘇打發生自發反應：小蘇打在溫度超過85℃即可發生反應，在溫度超過140℃時迅速發生爆米花反應，由粉末變為蓬松的爆米花，極大的增加了表面積，具備極高的反應活性，大大加快了反應速度。
本公司生產的小蘇打干法脫硫專用設備，具有脫硫效率高，占地面積小，投資低，節能環保，設備可根據在線監測自動調節輸送量，達到環保要求，并節省能耗，設備整體采用變頻控制，可做撬裝一體機，也可做固定式。